一种镜片表面耐磨检测设备

专利摘要:
本实用新型公开了一种镜片表面耐磨检测设备，包括机台；设置于机台的导轨平台；安装于导轨平台的镜片定位模，镜片定位模包括环形支座及位于环形支座中央的吸盘腔，吸盘腔放置真空吸盘，用于吸附镜片至环形支座；设置于机台且位于导轨平台上侧的驱动位移组件；由驱动位移组件驱动位移的安装座；设置于安装座的主摩擦组件；以及设置于安装座且位于主摩擦组件外圈的副摩擦组件，副摩擦组件安装于圆形传动带。本实用新型通过镜片定位模支撑定位镜片，主摩擦组件实现镜片中央摩擦检测，副摩擦组件实现镜片外圈摩擦检测，相互配合，提高检测效率。
公开号:CN214334567U
申请号:CN202022574041.5U
申请日:2020-11-10
公开日:2021-10-01
发明作者:谢公晚
申请人:Mingyue Lens Co ltd；
IPC主号:G01N3-56

专利说明:
[n0001] 本申请属于镜片检测技术领域，具体地说，涉及一种镜片表面耐磨检测设备。
[n0002] 树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便，用途广 、产品系列丰富(如单光、双光、多焦点、白内障、变色等) 、对紫外线的吸引能力高于玻璃镜片；可染成各种颜色；热传导率低，由水蒸气引起的"水雾"的情况比玻璃镜片好一些。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化）、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测、包装。
[n0003] 镜片检测除了相关的光学性能检测以外，还需要对其耐磨擦性能进行检测，磨擦性能涉及镜片的使用寿命和使用者的佩戴感受，目前市面上大部分耐磨擦测试机都是单头或者只能针对树脂或者玻璃镜片进行测试，通用性差，效率低。
[n0004] 有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种镜片表面耐磨检测设备，用于避免以往镜片检测效率低下的麻烦。
[n0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种镜片表面耐磨检测设备，包括机台；
[n0006] 设置于机台的导轨平台；
[n0007] 安装于导轨平台的镜片定位模，镜片定位模包括环形支座及位于环形支座中央的吸盘腔，吸盘腔放置真空吸盘，用于吸附镜片至环形支座；
[n0008] 设置于机台且位于导轨平台上侧的驱动位移组件；
[n0009] 由驱动位移组件驱动位移的安装座；
[n0010] 设置于安装座的主摩擦组件；以及
[n0011] 设置于安装座且位于主摩擦组件外圈的副摩擦组件，副摩擦组件安装于圆形传动带。
[n0012] 根据本实用新型一实施方式，其中上述主摩擦组件包括主驱动电机；由主驱动电机驱动的主磨盘，主磨盘包覆钢丝绒。
[n0013] 根据本实用新型一实施方式，其中上述副摩擦组件包括调节杆，调节杆通过滑块卡合于圆形传动带；枢接于调节杆下侧的副磨块，副磨块包覆钢丝绒；其中，圆形传动带通过传动，带动调节杆绕着主摩擦组件旋转。
[n0014] 根据本实用新型一实施方式，其中上述驱动位移组件包括水平直线模组与升降直线模组。
[n0015] 根据本实用新型一实施方式，其中上述环形支座表面粘附橡胶棉垫。
[n0016] 与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
[n0017] 通过镜片定位模支撑定位镜片，主摩擦组件实现镜片中央摩擦检测，副摩擦组件实现镜片外圈摩擦检测，相互配合，提高检测效率。
[n0018] 当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[n0019] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[n0020] 图1是本申请实施例的镜片表面耐磨检测设备示意图。
[n0021] 附图标记
[n0022] 机台10，导轨平台20，镜片定位模30，环形支座31，吸盘腔32，驱动位移组件40，安装座50，主摩擦组件60，主驱动电机61，主磨盘62，副摩擦组件70，调节杆71，副磨块72，圆形传动带80。
[n0023] 以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[n0024] 请参考图1，图1是本申请实施例的镜片表面耐磨检测设备示意图。如图所示，一种镜片端面切边装置包括镜片表面耐磨检测设备，包括机台10；设置于机台10的导轨平台20；安装于导轨平台20的镜片定位模30，镜片定位模30包括环形支座31及位于环形支座31中央的吸盘腔32，吸盘腔32放置真空吸盘，用于吸附镜片至环形支座31；设置于机台10且位于导轨平台20上侧的驱动位移组件40；由驱动位移组件40驱动位移的安装座50；设置于安装座50的主摩擦组件60；以及设置于安装座50且位于主摩擦组件60外圈的副摩擦组件70，副摩擦组件70安装于圆形传动带80。
[n0025] 在本实用新型一实施方式中，导轨平台20导轨配合，设置于机台10，实现来回往复运行，其上安装镜片定位模30，通过环形支座31完成镜片的环设支撑，同时中央的吸盘腔32安装吸盘，用于吸附镜片，完成牢牢的紧固效果。驱动位移组件40安装于机台10上端，实现位移驱动。安装座50安装主摩擦组件60，实现镜片中央表面的耐磨测试，同时，利用圆形传动带80带动副摩擦组件70旋转，实现镜片外圈周围表面的耐磨测试，保证镜片检测的全面性，提高检测效率。
[n0026] 具体而言，主摩擦组件60包括主驱动电机61；由主驱动电机61驱动的主磨盘62，主磨盘62包覆钢丝绒。在本实施方式中，主驱动电机61驱动主磨盘62旋转，利用其表面的钢丝绒摩擦镜片中央表面，实现耐磨检测。
[n0027] 进一步地，副摩擦组件70包括调节杆71，调节杆71通过滑块卡合于圆形传动带80；枢接于调节杆71下侧的副磨块72，副磨块72包覆钢丝绒；其中，圆形传动带80通过传动，带动调节杆71绕着主摩擦组件60旋转。在本实施方式中，调节杆71通过滑块卡合在圆形传动带80上，实现驱动运行，带动下端的副磨块72旋转，利用其表面的钢丝绒摩擦镜片周围表面，实现耐磨检测，与主摩擦组件60相互配合，提高检测效率。
[n0028] 值得一提的是，本实用新型的驱动位移组件40包括水平直线模组与升降直线模组，实现水平及升降驱动位移，实用方便。
[n0029] 另外，环形支座31表面粘附橡胶棉垫，柔性支撑镜片，提高便捷性。
[n0030] 综上所述，本实用新型通过镜片定位模30支撑定位镜片，主摩擦组件60实现镜片中央摩擦检测，副摩擦组件70实现镜片外圈摩擦检测，相互配合，提高检测效率。
[n0031] 上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种镜片表面耐磨检测设备，其特征在于，包括：
机台；
设置于所述机台的导轨平台；
安装于所述导轨平台的镜片定位模，所述镜片定位模包括环形支座及位于所述环形支座中央的吸盘腔，所述吸盘腔放置真空吸盘，用于吸附镜片至所述环形支座；
设置于所述机台且位于所述导轨平台上侧的驱动位移组件；
由所述驱动位移组件驱动位移的安装座；
设置于所述安装座的主摩擦组件；以及
设置于所述安装座且位于所述主摩擦组件外圈的副摩擦组件，所述副摩擦组件安装于圆形传动带。
[0002] 2.根据权利要求1所述的镜片表面耐磨检测设备，其特征在于，其中所述主摩擦组件包括主驱动电机；由所述主驱动电机驱动的主磨盘，所述主磨盘包覆钢丝绒。
[0003] 3.根据权利要求1所述的镜片表面耐磨检测设备，其特征在于，其中所述副摩擦组件包括调节杆，所述调节杆通过滑块卡合于所述圆形传动带；枢接于所述调节杆下侧的副磨块，所述副磨块包覆钢丝绒；其中，所述圆形传动带通过传动，带动所述调节杆绕着所述主摩擦组件旋转。
[0004] 4.根据权利要求1所述的镜片表面耐磨检测设备，其特征在于，其中所述驱动位移组件包括水平直线模组与升降直线模组。
[0005] 5.根据权利要求1所述的镜片表面耐磨检测设备，其特征在于，其中所述环形支座表面粘附橡胶棉垫。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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